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随着包(bāo)裝行業的(de)迅速發展(zhǎn)，用戶對瓦(wa)楞紙箱的(de)質🧑🏽‍🤝‍🧑🏻量要👉求(qiu)越來越高(gāo)，其中包括(kuo)銷售紙箱(xiāng)的印刷質(zhì)量♍。如果🔱印(yìn)刷技術掌(zhǎng)握🔴不好，往(wǎng)往會出現(xiàn)很多印刷(shuā)問題，下面(mian)就從以下(xia)六大常見(jian)問題做簡(jian)單分析。

1、機器壓(yā)印相關部(bù)件不良引(yǐn)起的質量(liàng)問題

當印版輥(gǔn)筒軸頭、壓(yā)印輥軸頭(tou)、傳動軸、齒(chi)輪以及與(yǔ)壓印相相(xiàng)⭐關的重要(yao)部件呈現(xiàn)磨損、松動(dong)時，在壓印(yìn)過程中印(yin)版輥或壓(ya)印輥會因(yīn)而發作跳(tiào)動或滑動(dòng)💜現象，因爲(wèi)壓力💚不穩(wěn)定，緻使印(yin)版面與紙(zhǐ)闆觸摸不(bú)正常，形成(chéng)紙闆印刷(shuā)外表呈現(xian)🈲糊版或部(bù)分圖文印(yìn)迹不清的(de)問題。紙箱(xiang)廠經過認(ren)真仔細的(de)調查和剖(pou)析，查明毛(mao)病的🚶确切(qie)部位，采納(nà)相應的辦(bàn)法進行處(chù)理，對磨損(sun)、松動的部(bù)件予以修(xiū)正，消除毛(máo)病現象。

2、着墨輥(gun)不良引起(qi)的質量問(wèn)題

當(dāng)着墨輥軸(zhóu)頭松動，着(zhe)墨輥輥體(tǐ)呈現曲折(she)、變形或外(wai)表破損🈲時(shí)，也會引起(qi)版面髒、糊(hú)版或部分(fen)圖文不🌂明(míng)晰。查明原(yuan)因🥵，采納相(xiang)應的辦法(fǎ)予以處理(lǐ)，使着墨輥(gun)與印🏃版之(zhī)間堅持均(jun1)🤩勻而又适(shi)宜的觸摸(mo)條件，對㊙️損(sun)壞的着墨(mò)輥予以替(tì)換，才幹消(xiāo)除毛病現(xian)象。

3、壓力輥(gǔn)調整不妥(tuo)引起的質(zhì)量問題

若壓力(lì)輥的方位(wei)過高或過(guo)低，緻使與(yǔ)瓦楞紙闆(pǎn)觸摸過緊(jǐn)📞或過松，也(ye)會出現髒(zang)版、糊版或(huò)部分圖文(wen)印㊙️迹不清(qing)狀況，應調(diao)整壓力輥(gǔn)至适宜的(de)方位，使壓(ya)力輥和輥(gun)筒之間的(de)空隙與紙(zhǐ)闆的厚度(dù)相适應，以(yǐ)保證印刷(shua)版面的部(bù)位🌈，防止該(gai)毛💞病現象(xiang)的發作。

4、色序不(bú)妥引起的(de)質量問題(tí)

如果(guǒ)将版面較(jiao)滿的圖文(wén)擺放在第(dì)一色組印(yìn)刷，當瓦楞(leng)紙闆進入(ru)下一色組(zu)組織印刷(shuā)的過程中(zhong)，因爲紙闆(pǎn)🥵第一🤟色組(zu)的印刷圖(tu)文的着墨(mo)量大、枯燥(zào)速度🐉慢，極(jí)簡單使印(yin)迹轉移形(xing)成版面起(qi)髒🙇‍♀️。爲防止(zhi)這一弊端(duan)的發作，宜(yí)将面積小(xiao)的版面擺(bǎi)放在榜首(shou)色組印刷(shuā)，将面積大(dà)的版面擺(bǎi)放在後續(xù)色組印刷(shuā)，可防👨‍❤️‍👨止印(yin)迹轉移形(xing)成髒版現(xiàn)象。

5、印(yin)版厚度不(bú)均勻引起(qǐ)的質量問(wen)題

當(dāng)橡皮版材(cái)厚度不均(jun)勻時，印版(bǎn)版面就會(huì)呈現凹凸(tu)🐇差。版面高(gao)的當地就(jiu)容易糊版(bǎn)，版面低的(de)當地就簡(jian)單🤟呈現着(zhe)墨不全，形(xíng)成印迹不(bu)明晰，爲防(fáng)止這一不(bú)良狀況的(de)發作，可選(xuan)♉用零散制(zhì)版的方法(fa)，将版材⛷️制(zhì)成若幹💋小(xiao)塊的（指那(nà)種爲節約(yuē)橡皮版🧑🏾‍🤝‍🧑🏼材(cái)而不制版(bǎn)芯的制版(bǎn)🐅工藝），應選(xuan)用同一塊(kuài)版材别離(lí)進行制🈚作(zuo)，這樣它的(de)厚度差異(yi)比較小。如(rú)果已經制(zhì)好的橡皮(pí)版，存在🌂厚(hòu)薄差☎️時，可(ke)在部分偏(piān)薄的印版(ban)反面多粘(zhān)🙇‍♀️膠布層補(bu)償，使整🌈個(gè)印版堅持(chí)根本⁉️一緻(zhì)的厚度🌈，保(bao)證印刷壓(yā)力和版面(miàn)着墨的均(jun)勻。

6、瓦(wa)楞紙闆厚(hou)度不均勻(yún)引起的質(zhi)量問題

如果成(chéng)形的瓦楞(leng)紙闆外表(biao)有人爲損(sun)壞的窪陷(xiàn)痕迹時，窪(wa)陷部位的(de)紙面也會(hui)呈現印迹(ji)不明晰的(de)質量缺點(dian)，對此如果(guǒ)選用加大(dà)印刷壓力(lì)補償，簡單(dan)使文字、線(xiàn)條版面呈(chéng)現起糊的(de)質量問題(ti)。爲了防止(zhi)版面起糊(hú)，瓦楞紙闆(pǎn)在堆積、轉(zhuǎn)移🚩過程中(zhong)，應👄留意輕(qing)搬、輕放、輕(qing)壓（要操控(kong)好堆積高(gao)度）切忌選(xuǎn)用扔、砸、壓(yā)等不良出(chu)産習氣進(jin)行轉移。